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《锅炉作业人员考核大纲(征求意见稿)》全文

文章来源:国家市场监督管理总局 编辑:西安华道安创咨询

第一条 为了规范锅炉作业人员的考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》《特种设备作业人员考核规则》,制定本大纲。
第二条 本大纲适用于《特种设备作业人员资格认定分类与项目》规定的锅炉作业人员的考核。
第三条 锅炉作业人员包括工业锅炉司炉(G1)人员、电站锅炉司炉(G2)人员和锅炉水处理(G3)人员。
对于申请单一炉型(如有机热载体锅炉、余热锅炉、油田注汽炉等)的锅炉司作人员,其考核内容可以有所侧重,并且在其《特种设备作业人员证》上限定操作的炉型范围。
第四条 锅炉作业人员应当符合《特种设备作业人员考核规则》规定的条件,并且具备以下基本条件:
(一)具有高中及以上文化程度;
(二)锅炉水处理作业人员矫正视力正常、无色盲。
第五条 锅炉作业人员的考试,分理论知识和实际操作技能考试。理论知识考试采用计算机答题的方式;锅炉司炉人员实际操作技能考试采用在锅炉模拟机上操作的方式,锅炉水处理实际操作技能考试采用实际操作的方式。
第六条 理论知识考试的题型包含判断题、选择题。考试题目为100题,考试时间为60分钟。
司炉人员理论知识考试各部分内容所占比例:基础知识占15%,专业知识占50%,安全管理与法规知识占20%,节能与环保知识占15%。
水处理人员理论知识考试各部分内容所占比例:基础知识占20%,专业知识占50%,安全管理与法规知识占20%,节能与环保知识占10%。
第七条 实际操作技能考试时,按申请作业项目中的任一品种进行考试,其他品种的实际操作技能由使用单位进行培训和考核。
司炉人员实际操作技能考试各部分内容包括:相关部件识别占10%,基本操作,占50%,应急处置占40%。
水处理人员实际操作技能考试各部分内容包括:水质分析操作占50%,水处理设备操作占40%,水处理设备故障排除占10%。
第八条 各科目考试成绩均实行百分制,70分合格。理论知识和实际操作技能考试全部合格时综合评定为合格。
锅炉应急处理考试中只要有一题未达到合格要求,则实际操作技能考试评定为不合格。
锅炉作业人员的考试内容见本大纲附件A、附件B。
第九条 本大纲由国家市场监督管理总局负责解释。
第十条 本大纲自2019年6月1日起施行,《锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》(TSG G6001-2009)、《锅炉水处理作业人员考核大纲》(TSG G6003-2008)同时废止。
附件A
司炉人员考试内容
A1 基础知识
A1.1 压力、温度、介质性质、热胀冷缩等。
A1.2 流体力学、传热学知识
A1.2.1 导热、对流、辐射的概念;
A1.2.2 传热基本知识(注1)。
A1.3 燃料与燃烧知识
A1.3.1 燃料的成分和特性;
A1.3.2 燃料的燃烧过程及特点;
A1.3.3 燃烧的理论空气量、过剩(量)空气系数、燃烧产物、烟气量。
A1.4 钢材的机械性能基本知识(注1)。
A2 专业知识
A2.1 专业基础知识
A2.1.1 锅炉的分类、主要参数及型号;
A2.1.2 锅炉热效率及热损失;
A2.1.3 锅炉水循环原理及故障。
A2.2 锅炉结构及其系统
A2.2.1 锅炉结构;
A2.2.2 锅炉主要受压部件及其作用;
A2.2.3 锅炉热力系统图(注1);
A2.2.4 锅炉的汽、水流程;
A2.2.5 过热蒸汽的减温方法、作用,减温器类型、减温系统(注1);
A2.3 燃烧方式与设备
A2.3.1 层状燃烧;
A2.3.2 室燃;
A2.3.3 循环流化床燃烧;
A2.3.4 生物质燃烧;
A2.3.5 电加热设备。
A2.4 主要安全附件与仪表的作用及操作要求
A2.4.1 安全阀;
A2.4.2 压力测量装置;
A2.4.3 水位测量装置;
A2.4.4 排污与放水装置;
A2.4.5 温度测量仪表;
A2.4.6 自动控制与保护装置;
A2.4.7 氧量计。
A2.5 辅助设备与管道
A2.5.1 燃料设备及相应管道;
A2.5.2 通风及其空气预热设备;
A2.5.3 烟气净化装置及除渣设备;
A2.5.4 给水设备;
A2.5.5 吹灰设备(注1);
A2.5.6 锅炉范围内的管道、分汽(水或者油)缸。
A2.6 锅炉水(介)质处理
A2.6.1 锅炉用水基本要求,
A2.6.2 有机热载体知识(注2);
A2.6.3 工业锅炉水质(有机热载体)标准;
A2.6.4 电站锅炉水汽质量标准(注1);
A2.6.5 水垢的形成与危害;
A2.6.6 有机热载体氧化、变质、结焦、积碳的原因与危害
A2.6.7 锅炉水处理方法;
A2.6.8 锅炉给水除氧(注1);
A2.6.9 锅炉化学清洗。
A2.7 运行与维护保养
A2.7.1 锅炉运行前的检查准备、点火、升温升压、运行调节、停炉等操作;
A2.7.2 锅炉辅机的操作;
A2.7.3 锅炉与辅机的维护保养;
A2.7.4 锅炉常见缺陷与危害;
A2.7.5 锅炉巡检要求;
A2.7.6 燃烧调整;
A2.7.7 定压运行与滑压运行(注1);
A2.7.8 汽包(锅筒)壁温差控制(注1);
A2.7.9 锅炉汽温、汽压、水位及炉膛负压控制(注1);
A2.7.10 氮氧化物控制;
A2.7.11 影响燃烧的主要因素,各因素对锅炉燃烧的影响(注1);
A2.7.12 锅炉启动过程中热膨胀的监控(注1);
A2.7.13 循环流化床锅炉物料循环停滞的处理;
A2.7.14 受热面的安全运行(注1);
A2.7.15 风机抢风、失速、喘振的处理(注1);
A2.7.16 炉底水封破坏的判断与处理(注1);
A2.7.17 锅炉结渣的处理(注1)。
A2.8 锅炉常见故障、事故的原因、处理及预防;
A2.8.1 锅炉缺水;
A2.8.2 锅炉满水;
A2.8.3 锅炉超压;
A2.8.4 锅炉爆管;
A2.8.5 锅炉汽水共腾;
A2.8.6 锅炉汽水冲击;
A2.8.7 锅炉二次燃烧;
A2.8.8 炉膛爆燃
A2.8.9 锅炉大面积积焦
A2.8.10 生物质锅炉受热面粘结性积灰
A2.8.11 生物质断料、堵渣和腐蚀
A3 安全管理与法规知识
A3.1 锅炉管理要求
A3.1.1 锅炉使用登记;
A3.1.2 锅炉司炉人员的管理;
A3.1.3 锅炉安全管理制度与记录;
A3.1.4 水汽、有机热载体品质;
A3.1.5 锅炉检验;
A3.1.6 操作安全;
A3.1.7 锅炉房安全。
A3.2 锅炉故障、事故应急处理与预防的要求
A3.2.1 事故分级;
A3.2.2 事故现场应急处理;
A3.2.3 事故报告;
A3.2.4 事故应急预案。
A3.3 使用单位及其锅炉作业人员违反法律、法规应承担的法律责任。
A4 节能与环保知识
A4.1 节能知识
A4.1.1 锅炉经济运行指标和能效测试;
A4.1.2 锅炉各项热损失及其影响因素;
A4.1.3 节水、节电、节约燃料技术与操作。
A4.1.4 供热系统余热回收利用技术。
A4.2 环保知识
A4.2.1 锅炉大气污染物排放控制指标;
A4.2.2 锅炉烟气净化装置及其操作(注1);
A4.2.3 锅炉噪声的控制;
A4.2.4 废水排放(注1)。
A5 实际操作技能考试
A5.1 锅炉基本操作(含节能减排操作)
A5.1.1 锅炉点火;
A5.1.2 锅炉升温升压;
A5.1.3 锅炉送汽、并汽(炉1);
A5.1.4 锅炉运行参数及燃烧调节;
A5.1.5 锅炉停炉(正常停炉、压火停炉和紧急停炉);
A5.1.6 安全附件操作(水位表冲洗,压力表三通旋塞操作,
A5.1.7 安全阀的手动排放、自动排放在(注2);
A5.1.8 连锁保护装置检查(点火程序控制、熄火保护、低水位连锁、超压连锁、风压保护、燃气低压保护、检漏器连锁保护等);
A5.1.9 锅炉排放;
A5.1.10 制粉系统的启动、停止与调整(注1);
A5.1.11 烟气净化系统投用和退出(注1);
A5.1.12 辅机定期切换(注1)。
A5.2 锅炉应急处理操作
A5.2.1 锅炉缺水;
A5.2.2 锅炉满水;
A5.2.3 锅炉超压;
A5.2.4 锅炉爆管;
A5.2.5 锅炉汽水共腾;
A5.2.6 锅炉汽水冲击;
A5.2.7 锅炉二次燃烧;
A5.2.8 炉膛爆燃
A5.2.9 锅炉大面积积焦
A5.2.10 热水锅炉超温、汽化,有机热载体炉超温、进出口压差过小等;
A5.2.11 主燃料跳闸(MFT)动作、故障减负荷(RA)动作(注1);
A5.2.12 给煤机断煤(注1);
A5.2.13 磨煤机堵塞(注1);
A5.2.14 单台给水泵故障(注1)。
注1:仅适用于电站锅炉。
注2:仅适用于工业锅炉。

附件B
水处理人员考试内容
B1 基础知识
B1.1 锅炉基础知识
B1.1.1 锅炉的分类、结构及工作原理;
B1.1.2 锅炉燃烧、传热知识及与锅炉水处理的关系;
B1.1.3 锅炉水、汽取样装置及取样要求,取样冷却器的设置要求;
B1.1.4 锅炉排污的目的、方式、要求和排污量的计算。
B1.2 化学基础知识
B1.2.1 物质的量、酸、碱、盐、氧化物、络合物、浓度、溶解度、电解与电离、
氧化与还原等基本概念;
B1.2.2 化学反应与化学方程式、化学平衡与平衡常数;
B1.2.3 缓冲溶液、溶度积原理;
B1.2.4 水的离子积常数、pH的概念;
B1.2.5 浓度的基本计算。
B1.3 分析化验基础知识
B1.3.1 化验室建设与化验室管理;
B1.3.2 化验分析的一般知识及其基本操作;
B1.3.3 化验室常用仪器、仪表、设备;
B1.3.4 化验室用水要求;
B1.3.5 溶液配制与浓度计算;
B1.3.6 分析计算与数据处理;
B1.3.7 容量分析法;
B1.3.8 重量分析法;
B1.3.9 仪器分析法;
B1.3.10 光度法;
B1.3.11 电化学分析方法。
B2 专业知识
B2.1 专业基础知识
B2.1.1 天然水中的杂质及其特点;
B2.1.2 锅炉水处理工作的目的及其意义;
B2.1.3 锅炉用水的主要指标及其各项指标控制的意义;
B2.1.4 锅炉水处理方法的选择原则及其对水质要求。
B2.2 锅内水处理
B2.2.1 锅内水质处理的原理、特点及其适用范围;
B2.2.2 加碱性药剂进行水处理的原理及其加药量的计算;
B2.2.3 加磷酸盐进行处理的原理及其加药量的计算;
B2.2.4 锅内加药常用方法、设备类型及其使用操作。
B2.3 锅外水处理
B2.3.1 原水预处理的目的及其常用方法;
B2.3.2 水的沉淀(澄清)处理(注1)
B2.3.2.1 胶体化学基础;
B2.3.2.2 水的混凝处理;
B2.3.2.3 水的沉淀软化;
B2.3.2.4 沉降原理;
B2.3.2.5 沉淀(澄清)处理系统及其设备。
B2.3.3 水的过滤处理(注1)
B2.3.3.1 水的过滤过程;
B2.3.3.2 滤池、过滤器;
B2.3.3.3 滤料;
B2.3.3.4 其他过滤方式。
B2.3.4 离子交换处理
B2.3.4.1 离子交换剂的分类;
B2.3.4.2 离子交换树脂的命名(注1);
B2.3.4.3 离子交换树脂的性能及选用原则;
B2.3.4.4 新离子交换树脂的处理和贮存(注1);
B2.3.4.5 树脂的变质、污染、复苏和报废;
B2.3.4.6 离子交换树脂装填量、再生剂用量、周期制水量、盐耗等计算;
B2.3.4.7 离子交换原理(注1);
B2.3.4.8 离子交换平衡(注1);
B2.3.4.9 离子交换速度(注1)。
B2.3.4.10 钠离子交换软化处理基本原理(注2);
B2.3.4.11 离子交换软化和降碱处理的方法、原理及要求(注2);
B2.3.4.12 一级复床除盐;
B2.3.4.13 一级除盐+混合床除盐(注1);
B2.3.4.14 提高离子交换除盐经济性的措施(注1)。
B2.3.4.15 固定床离子交换设备;
B2.3.4.16 连续床离子交换设备(注1);
B2.3.4.17 除碳器(注1);
B2.3.4.18 混合离子交换器(注1);
B2.3.4.19 离子交换的辅助设备(注1);
B2.3.4.20 常用离子交换器的运行操作(注1);
B2.3.4.21 离子交换器常见的故障及其消除方法;
B2.3.4.22 自动控制钠离子交换器的设置方法及故障处理(注2);
B2.3.4.23 离子交换系统以及设备的防腐(注1)。
B2.3.5 膜处理(注1)
B2.3.5.1 膜的预处理;
B2.3.5.2 反渗透(RO);
B2.3.5.3 电除盐(EDI);
B2.3.5.4 水的其他除盐方法。
B2.3.6 凝结水的处理(注1)
B2.3.6.1 凝结水的污染;
B2.3.6.2 凝结水的过滤;
B2.3.6.3 凝结水的混床精处理;
B2.3.6.4 凝结水处理的主要设备和系统。
B2.4 化学废水处理系统和设备(注1)。
B2.5 汽水系统金属的腐蚀及其防止
B2.5.1 腐蚀的定义、分类以及原理;
B2.5.2 影响金属腐蚀的因素及防止措施;
B2.5.3 物理除氧、化学除氧方法及设备;
B2.5.4 直流锅炉给水加氧处理(注1)。
B2.5.5 锅炉水侧金属的腐蚀及其防止(注1);
B2.5.6 蒸汽系统的腐蚀(注1)。
B2.6 锅炉的结垢及其防止
B2.6.1 水垢和水渣;
B2.6.2 水垢的种类、性质以及鉴别方法;
B2.6.3 水垢的危害;
B2.6.4 水垢的形成及其防止;
B2.6.5 常用的除垢方法及其适用条件和要求;
B2.6.6 易溶盐“隐藏”现象(注1);
B2.6.7 锅炉水的磷酸盐处理(注1);
B2.6.8 锅炉水的氢氧化钠处理(注1)。
B2.7 锅炉的蒸汽污染、积盐及其防止(注1)
B2.7.1 蒸汽的污染;
B2.7.2 蒸汽流程中的盐类沉积物;
B2.7.3 获得清洁蒸汽的方法;
B2.7.4 过热器反冲洗。
B2.8 锅炉的水汽质量监督(注1)
B2.8.1 热力系统水汽理化过程;
B2.8.2 水汽质量劣化时的处理;
B2.8.3 锅炉的热化学试验和热力系统汽水查定;
B2.8.4 凝汽器漏水率的测定方法;
B2.8.5 锅炉割管检查结垢、腐蚀状况的方法。
B2.9 锅炉的化学清洗和停用保护
B2.9.1 锅炉化学清洗的条件、一般工艺过程、清洗质量的要求;
B2.9.2 锅炉停用保护常用方法及选择;
B2.9.3 锅炉启动时水处理操作和化学监督(注1)。
B2.10 大型仪器分析方法(注1)。
B3 安全管理与法规知识
B3.1 锅炉使用安全管理
B3.1.1 锅炉注册登记时对水处理的要求;
B3.1.2 水处理人员持证上岗要求;
B3.1.3 日常运行化验记录的要求;
B3.1.4 锅炉水质定期检验的要求。
B3.1.5 事故应急处置措施和预案。
B3.2 自身安全管理
B3.2.1 防止触电;
B3.2.2 防止烫伤;
B3.2.3 避免误操作;
B3.2.4 消防安全。
B3.3 化学试剂安全管理
B3.3.1 有毒、有害、易制毒化学试剂的使用及安全管理;
B3.3.2 易挥发、易燃、易爆试剂的使用及安全管理;
B3.3.3 避免化学伤害及应急处置措施(吸入、入眼、灼伤、中毒等)。
B3.4 使用单位及其锅炉作业人员违反法律、法规应承担的法律责任。
B4 节能与环保知识
B4.1 锅炉水处理节能减排的主要措施;
B4.2 锅炉结垢和除垢对锅炉传热及能耗的影响;
B4.3 锅炉冷凝水回用的优点、方法、注意事项;
B4.4 锅炉排污率对能耗的影响,降低排污率的措施;
B4.5 水处理系统运行废液及锅炉化学清洗废液对环保的影响及其处理。
B5 实际操作技能考试
B5.1 水质分析操作
B5.1.1 化学试剂标准滴定溶液的制备,包括H2SO4、EDTA、Na2S2O3·5H2O、NaOH、KMnO4、碘标准溶液等;
B5.1.2 水样的采集;
B5.1.3 pH的测定;
B5.1.4 氯化物的测定;
B5.1.5 电导率的测定;
B5.1.6 硬度的测定;
B5.1.7 酸度、碱度的测定。
B5.1.8 浊度的测定;
B5.1.9 油的测定;
B5.1.10 溶解氧的测定;
B5.1.11 磷酸盐的测定;
B5.1.12 亚硫酸盐的测定;
B5.1.13 铜、铁、钠、二氧化硅、联氨等测定。
B5.2 水处理设备操作
B5.2.1 各种离子交换设备的反洗、置换、正洗、运行制水操作,膜装置的运行及其反洗操作;
B5.2.2 锅内加药操作;
B5.2.3 除碳器的运行操作;
B5.2.4 除氧器的运行操作。
B5.3 水处理设备故障排除
B5.3.1 离子交换设备出力降低,周期制水量减少;
B5.3.2 运行或反洗过程交换剂流失;
B5.3.3 软化或除盐过程中,出水达不到要求;
B5.3.4 软化水氯离子含量增加。
注1:仅适用于电站锅炉;
注2:仅适用于工业锅炉。

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